




铜零件加工指的是一种通过加工机械对一些铜零件进行外表、性能或者尺寸进行改变的过程。
产品加工方法与特点:铜零件加工的加工方法有拉削、磨削以及光整加工。而利用磨削的加工有以下特点:能获得高的加工精度和表面粗糙度;砂轮磨料具有耐磨性及---的硬度,能磨削一些硬度较高的金属以及非金属,但是不适合用于磨削纯铜、纯铝等软质材料;磨削的速度较快,机械零部件加工,温度能达到1000度左右,引起零件变形以及组织变化,需要进行充分地冷却。
产品要求:铜零件加工加工后会有一定的要求,如:经过热处理之后的零件,加工时不得产生烧1伤、退火或者裂纹等现象出现;除了特殊的要求之外,加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角;铜零件加工工已加工好的表面,不得有锈蚀等,会影响其加工件的性能以及寿命,零部件加工,外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷。
机械零件加工定做先粗后精:精基准加工好后,整个零件的加工工序,应该是粗加工工序在前,相继为半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原则先加工精度要求较高的主要表面,即先粗加工再半精加工各主要表面,然后再进行精加工和光整加工。在对重要表面精加工之前,有时需对精基准进行修整,以利于---重要表面的加工精度,如主轴的高
零件加工精度因素分析的---性:
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