电子零部件加工-零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密

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    2024-1-13

杨经理
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零件加工精度包括:

   尺寸精度:指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

 形状精度:指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

 位置精度:指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

 相互关系: 通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,零部件加工单价,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,电子零部件加工,位置精度要求应高于尺寸精度要求。










镁合金零件加工路线为:  

       1.粗车外表面:先平端面,零部件加工厂,然后遵循由粗到精,从右到左(由近到远)的加工原则;加工时从右到左粗车各面,粗车时留精加工余量0.25mm。加工时用复合固定循环中的轴向粗车循环指令(g73)自动完成加工,零部件加工,以减少计算时间,方面编程。

       2.精车外表面:编程时用g70指令对应g73指令进行精车。

       3.槽加工:一刀完成

       4.螺纹加工:由于螺纹系易损面,应后加工。编程时可用g92螺纹循环指令完成加工。

       5.然后用切断刀切断。







各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点:

(1)精密加工  轴承零件绝大部分表面都要经过磨削加工,磨削加工表面总面积与零件单件重量的比值,比一般机械零件要大得多,而且轴承零件的磨削加工尺寸和几何精度都以μm为单位。尤其是套圈的滚道和滚动体的精度更高,还要经过超精加工或研磨加工。

(2)多工序加工  轴承零件的精度要求高,生产工序必然很多。例如,套圈加工从锻造到装配约有20-40道工序;圆柱滚子轴承可达74道工序;圆锥滚子轴承也有55道工序之多。

(3)成形加工  轴承零件的工作表面都是回转成形面,适合于用成形法加工。例如,圆锥滚子轴承内圈直挡边、球面滚子、滚道的锻造辗压与车磨等,都是采用成形刀具或仿形板加工的。这就给机床设计与调整,刀具、砂轮的修整等方面带来了一系列问题。




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