




制定零件加工工艺的基本原则
(1)精基面先
(2)粗精分开原则。对精度要求较高的表面,一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形,也有利于热处理工序的安排;在大批量生产时,粗、精加工常在不同的机床上进行,这也有利于高的精度机床的合理使用。
(3)“一次装夹”原则。在单件、小批量生产中,有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。
精密机械零件加工厂对五金零件加工的方法及其特点:
精密机械零件加工厂对五金零件加工的方法之一是深磨法,这种方法能够获得工件表面足够的精度以及比较小的工件表面粗糙度,这种磨削方法的主要特点表现有以下方面,磨削余量会使用比较小的纵向进给量,采用这种磨削方法,需要把砂轮的修整成一定形状,以便能够逐渐去除磨削余量,否则切削工作主要是几种在砂轮的外角上,是砂轮能够迅速的变钝,零部件加工公司,终将影响磨削的效率以及工件表面的。
精密零件加工指的是一种通过加工机械对一些零件进行外表、性能或者尺寸进行改变的过程。
产品要求:精密零件加工加工后会有一定的要求,五金零部件加工,如:
一.精密零件加工已加工好的表面,不得有锈蚀等,会影响其加工件的性能以及寿命,外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷;
二.精密零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程;
三.除了特殊的要求之外,加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。
产品适用范围:精密零件加工适用的范围十分广泛,例如精密零件加工、电子产品精密零件加工、医1---精密零件加工、轿车精密零件加工以及航空航天零件加工等等。
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