




夹具设计原理
设计是主要以线切割的基本要求及该零件的尺寸精度要求来考虑:能---工件的加工要求;能提高劳动生产率;制作简单、维护方便;夹具制作成本较低。
该套夹具的原理比较简单,它是利用法兰盘同一圆周上六个均分的小盲孔及其立板座在同一直径有一小圆孔中有弹簧,弹簧上拖一个钢球,利用弹簧的弹力(其弹力可根据松紧调节),每旋转法兰盘一次,钢球刚好落在小孔中,实现旋转快速定位,如同分度头一样旋转分度。夹具的立板座与法兰盘紧固联接,---回转精度。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,cnc液压夹具,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
快速夹具系统具有以下基本特性:
精度:定位片重复精度---在0.003mm以内,令模具精度大为提高,而且标准基准系统简单易用,快速装夹,---提高加工效率。
人为失误:使用夹具系统后,所有定位由夹具---,完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。
检测:每支电极都在机外检测,省时又---精度,不必在机床上打表校正,---提高了机器的利用率。
标准界面:所有机床的工作台都一致,统一了各种机床的连接口,使各工序间的转换更流畅,准确率更高。
速度:从一种工序转换到另一种工序,只需要很简单的步骤,就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装,不必打表找正,真正增加了机器生产的时间!
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夹具的装配过程
法兰盘:材料选用45钢,该件的φ55圆与φ30定位心轴一次车削成型,其同轴度误差必须严格控制在0.025mm之内,cnc液压夹具批发,及控制其圆度误差。法兰盘前端φ55长度3mm的台阶与卡盘配合公差为0.01-0.02mm;后端φ30是滑动部件,须局部加热淬火后回火,cnc液压夹具厂家,表面硬度达到hrc40-45,尺寸达到h7要求,表面粗糙度为ra1.6m;在法兰盘后端以中心轴为基准,φ47圆周上钻有六个均布r3深1.5的定位孔,并通过螺母与心轴的螺纹相互固定在立板座上,并要求垂直达到0.015(见图4所示)。
钢球:选用φ6mm钢球,起定位作用。
弹簧:选用圆柱形螺旋压缩弹簧,弹簧丝直径0.8mm、外圈直径6mm,端部结构有并紧磨平的yi型,以---支承端面与弹簧的轴线垂直,从而弹簧受压时不致歪斜。
调节螺钉:选用m8×1的平头螺钉造车网---,用于调整弹簧的弹力。
紧固螺母:选用m16×1六角螺母,起夹紧作用。
单向推力球轴承:选用8203型滚动轴承(8224gb301-64),起滑动作用。
滑套:材料选用黄铜,起滑动作用,φ35和φ30的孔要求同轴度为0.02,可采用车削完成; φ30的孔与法兰盘心轴的间隙配合要达到0.01-0.02;以便法兰盘旋转灵活。
⑩卡盘螺栓:选用m6内六角螺栓,cnc液压夹具公司,起紧固联接作用。
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