




夹具的工作过程:
(1) 夹具的安装与调整 把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置,用百分表校正立板座的基准面与机床的x轴、y轴平行且垂直,并用螺丝将夹具紧固在工作台上。
(2)将工件放入三爪卡盘中(利用反爪)把工件夹紧,使工件的端面贴紧卡盘侧面。
(3)加工前,首件需要利用机床上的自动对---能分中定位,使钼丝位于工件的中心之后,便可按程序进行切割加工。当首件加工完之后,锁定机床x轴、y轴的坐标值,以后无需再找正可继续加工。
(4)按该圆环的加工工艺,考虑到工件所加工的槽长度、形状不一致,则法兰盘的工作有两种方法:一是逐条加工法是指每割完一条线,法兰盘需要按定位孔的方向顺序转动一次逐步去加工,这方法每次割完一条线后,需要换加工程序方可继续加工。二是跳步加工法是指当割完一条线后,法兰盘要按方向顺序转多一个定位孔(即转动两次)才可按同一程序加工,直至该程序加工完。当一条程序完成后要加工二条程序时,可用同样的跳步法继续加工二条程序。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
夹具的装配过程
法兰盘:材料选用45钢,该件的φ55圆与φ30定位心轴一次车削成型,其同轴度误差必须严格控制在0.025mm之内,及控制其圆度误差。法兰盘前端φ55长度3mm的台阶与卡盘配合公差为0.01-0.02mm;后端φ30是滑动部件,须局部加热淬火后回火,表面硬度达到hrc40-45,尺寸达到h7要求,表面粗糙度为ra1.6m;在法兰盘后端以中心轴为基准,φ47圆周上钻有六个均布r3深1.5的定位孔,并通过螺母与心轴的螺纹相互固定在立板座上,并要求垂直达到0.015(见图4所示)。
钢球:选用φ6mm钢球,起定位作用。
弹簧:选用圆柱形螺旋压缩弹簧,弹簧丝直径0.8mm、外圈直径6mm,端部结构有并紧磨平的yi型,以---支承端面与弹簧的轴线垂直,从而弹簧受压时不致歪斜。
调节螺钉:选用m8×1的平头螺钉造车网---,用于调整弹簧的弹力。
紧固螺母:选用m16×1六角螺母,夹具费用,起夹紧作用。
单向推力球轴承:选用8203型滚动轴承(8224gb301-64),起滑动作用。
滑套:材料选用黄铜,起滑动作用,φ35和φ30的孔要求同轴度为0.02,可采用车削完成; φ30的孔与法兰盘心轴的间隙配合要达到0.01-0.02;以便法兰盘旋转灵活。
⑩卡盘螺栓:选用m6内六角螺栓,夹具,起紧固联接作用。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
数控机床夹具的现状
随着我国加工业的发展,机床夹具也在不断改进,然而在通用性以及精度方面还有待改进,夹具加工,这在一定程度上阻碍了数控机床加工的发展,为提高夹具的通用性,很多企业正在不断和优化,目前常用的机床夹具有以下几种:
1.1 组合夹具
为了提高夹具的使用效果、降低其报废率,夹具企业,将这些不同形状、不同规格的标准夹具组合成为一体,使其可以在多种不同的机床上使用,以加工不同的器件,从而提高了夹具的通用性,同时---教加工的精度。由于组合夹具是将多个夹具组合在一起,故体积和重量较大,在安装使用过程中会造成一定的不便,并且---投资高,从而---了其应用推广。
1.2 成组夹具
成组夹具也是对夹具改造而成,主要由固定部分和可更换部分组合而成,其中可更换部分可根据加工对象的不同而更换相应的夹具单元使之成为一个新的夹具,从而提高夹具的通用性,成组夹具尤其适用于一台机床加工不同规格零部件的场合,在加工完一种零部件后,可通过快速更换夹具单元的方式来继续加工另一种规格零件,因此具有高
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