




工装夹具设计的基本要求
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夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
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求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
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野和操作环境,cnc液压夹具,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
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操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,
还要制品在翻转或吊运使不受损害。
损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造
成本。
夹具使用过程
该夹具制作过程简单不复杂,成本较低,充分发挥机床的潜力,cnc液压夹具单价,达到一机多用的目的。
2、经过试割加工工件,使窄槽加工后的尺寸精度达到h8级,表面粗糙度值达到ra=1.2~3.2m,槽宽的直线度也较好,检查后完全符合图纸要求的尺寸,连续加工数千件没有出现废品,为企业提高经济效益。
3、使用此夹具后,加工效率同时迅速提高,现一个班一台机床加工15件左右,cnc液压夹具厂家,效率提高近四倍多,cnc液压夹具定制,减轻了操作者的劳动强度。此套夹具使用一年多,性能十分稳定。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
夹具的作用
机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具,其主要作用表现在以下几个方面。
缩短辅助时间,提高劳动生产率
夹具的使用一般包括两个过程:其一是夹具本身在机床上的安装和调整,这个过程主要是依靠夹具自身的定向键、对刀块来快速实现,或者通过找正、试切等方法来实现,但速度稍慢;其二是被加工工件在夹具中的安装,这个过程由于采用了的定位装置(如v形块等),因此能迅速实现。


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