cnc精密零件加工有哪些工艺标准？
车床上，零部件加工，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。
普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要，同时，由于生产水平的提高，数控机床的价格在不时下降。cnc精密零件加工主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。
cnc精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母a、b、c、d等用一个特定的带圈的基准符号表示的，当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界---，表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。前面为您提到工艺---是一个比较笼统点的说法。
装配基准，指的装配时用于确定零件在部件或产品中位置的---。丈量基准，指的零件检验时，汽车零部件加工，用于被丈量加工外表的尺寸和位置的规范。定位基准，指的加工时，工件在机床或夹具中定位用的基准。
cnc精密零件加工的工艺基准是---生产出优的零部件的前提。
零件的加工包括的因素，含义及单位：
标准公差是由---规定的，用于确定公差带大小的任一公差.公差等级确定尺寸的准确程度，---把公差等组分为20个等级，分别用---、it0、it1～it18表示，称为标准公差，it（international tolerance）表示标准公差
当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的准确度就愈高.基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等.为了使用方便，---把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段
一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，查表得到-0.030毫米，机械零部件加工，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或js，五金零部件加工，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值.如直径（18～30）js14：公差值为0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了
粗糙度
机械加工表面，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以ra﹨rz﹨ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面要求，一般是工件表面粗糙度ra。
机械零件在切割与高温等的加工变形的过程中经常会发生一系列的变形现象，变形后零件不能用于高度精密的器械当中，造成的报废事故也会使得工程的成本增加。变形现象会---地影响零件加工的与性能。所以，知道并了解熟悉机械零件加工中的变形原因。根据了解的变形原因，掌握应对它的对策，高1效的改进它的性能，提升加工就变得尤为重要。
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