




常见的一般机械加工方法有:
1.车削加工:
其特点是:工件旋转,刀具作直线运动完成加工,适用于一切回
转体表面的加工。
2.刨(插)削加工:
其特点是:工件固定,刀具做往返直线运动(龙门刨相反)完成
加工,适用于:加工平面和各种形状的沟槽。
3.铣削加工:
其特点是:铣刀旋转,工件做直线运动(有旋转)完成加工。适
用于加工:平面,沟槽;齿轮等且加工精度较高。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程.热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。 企业的原则是“加法谋,乘法做数量”,焊接夹具,小小钻套在机加工中是普通的物质。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,消声器焊接工装,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,医i疗轮椅病床焊接工装设计制造,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,焊接工装,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
折叠概念机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第壹道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
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