




机械零件在切割与高温等的加工变形的过程中经常会发生一系列的变形现象,变形后零件不能用于高度精密的器械当中,造成的报废事故也会使得工程的成本增加。变形现象会---地影响零件加工的与性能。所以,知道并了解熟悉机械零件加工中的变形原因。根据了解的变形原因,掌握应对它的对策,高1效的改进它的性能,提升加工就变得尤为重要。
异型截面小型精密零件加工方法
异型截面零件的加工通常有三种途径:直接成形法,如铸、锻、冲压等;切削运动合成法,机加工,如车、铣、刨、磨等;特种加工法,汽车零部件加工公司,如线切割、电火花、激光加工等。其中,直接成形法是异型截面零件的主要成形方法,零部件加工,但由于其制造精度较低,表面粗糙度值较大,不能满足异型截面零件的精加工要求。特种加工法因效率低、成本高且不能加工轴向截面形状复杂的非圆截面零件而使其应用受到一定---。因此,运动合成法切削加工是获得高
车、铣、刨、磨等是常见的运动合成切削加工方法,均能加工出不同的复杂形状零件。在这些方法中,铣削和刨削目前尚难以获得---的加工精度。磨削是常用的精密加工方法,且具有较高的生产效率,但普通磨削加工由于砂轮磨粒负前角较大、切削厚度小、磨粒易钝化、切屑易堵塞砂轮、磨削温度高、磨削力大、难以胜任磨削曲率变化大的工件等原因,其应用受到一定---。精密车削是近年来发展较快的精密加工技术,随着数控机床和金刚石刀具的广泛应用,使精密车削的加工精度加工效率提高
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。
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