零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密机械-机械零部件加工

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    2020-9-3

杨经理
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精密机械零部件加工的精度:1.几何形状精度几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度,如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示,形位公差数字越小,则形状精度越高。2.尺寸精度

尺寸精度是指零件加工后尺寸的准确程度,以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时,精度越高,公差数字越小。3.位置精度

位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度,如两平面是否平行、垂直,两轴线是否同轴,以“位置公差”来表示。






零件加工技术要求大全:

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3.去除毛刺飞边。

4.经调质处理,hrc50~55。

5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,hrc40~45。

6.渗碳---0.3mm。

7.进行高温时效处理。

8.未注形状公差应符合gb1184-80的要求。

9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。




11.未注圆角半径r5。

12.未注倒角均为2×45°。

13.锐角倒钝。

14.各密封件装配前必须浸透油。

15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。

16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合gb10095和gb11365的规定。

17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,机加工,但应防止进入系统中




18.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

19.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,---是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。


动力头零部件加工中常见的问题:

 动力头是机床中常常使用的重要附件,它的选择直接影响到零部件的加工程度、加工密度、加工类型等等。不难看出,它的作用是非常重要的,因此被用于多种零部件的加工中。在实际的操作中,我们需要注意一些常见的问题,准备好熟悉的应对这些问题,---生产加工的效率。

在对零件进行加工生产之前,我们首先应当选择和合适的动力头旋转速度,将其头部翻转、变速。而在正式的加工作业中,即便它的自动性很强,机械零部件加工,也依然需要我们按照正确的顺序来进行操作,整个运行过程中都必须有人员在旁---。当然,这个过程中,零部件加工,我们同样需要仔细观察机床设备本身,比如润滑油的多少、设备有无异常响声等等。


动力头在使用过程中经常出现无动作、扭矩不足等问题,机械加工,遇到这些问题我们的应对方法如下:

首先判断动力头系统有---。如果---时,可以先导油路。并---柄、主阀阀芯进行检查。如果阀芯卡死或卡滞可能会导致动力头油量不足等问题。当判断结果为系统有压力,但这种压力低于正常值时,可能是键套螺栓断裂、减压阀半卡死等问题。如果它的压力比较高时,是由于回油受堵等原因造成的。调整人员可以根据以上方法进行定位,发现并解决问题。





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