零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密机械-零件加工

1、先加工基准面

　　零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先i行”。

2、划分加工阶段

　　加工要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了---加工；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先面后孔

　　对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、光整加工

　　光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等），应放在工艺路线后面阶段进行，加工后的表面光洁度在ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等，在光整加工后，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

经济批量零件加工批量应大于普通车床数控车，数控磨床的小批量零件加工，由于种种原因，实际切割的时间只有10%，10%的工作时间。这一类在磨削中心的过程中更关注数控磨床加工，自动化零件加工，比例会上升到70% ~ 70%，但准备调整工作时间往往是更长的时间，所以部分会变得不经济批量太小。

数控车床加工一些特殊部分认为有些零件加工体积虽小，但普通车床复杂形状，---，需要---的互换性，机加工，这不能满足上述要求的数控磨床，只能安排在数控磨床加工，如抛物线，摆线凸轮和特殊型面魔镜魔镜等等。

零件加工 ：

对外承接机械设计、零部件加工；各种---、非标械机零件加工，各种大、中、小型设备维修、改造；也可以根据客户的构想、要求设计各种通用、非标机械设备及零部件；还可以根据客户需要设计、制造各种生产现场、加工现场用工装夹具。